國家應盡快制定再制造機電產品技術標準、行業標準，清晰界定產品應該達到效果與壽命，讓用戶在購買再制造產品時，無須為質量所憂。盡快出臺相應的稅收減免政策，一方面鼓勵再制造企業大力發展，另一方面鼓勵市場消費再制造產品。

　　我國是世界制造大國，亦是機床大國，目前國內機床保有量約有800萬臺，已連續7年機床消費世界第一。按國際上3%的淘汰率，每年接近24萬臺機床進入淘汰程序，占國內生產新機床的一半左右。如果充分利用廢舊機床的床身、立柱等鑄件，并對其進行修復改造，可節約60%左右的能耗，節約70%的成本，降低污染物排放達80%以上，從而實現循環生產。

　　利用廢舊機床的完好鑄件，回廠技術改造“打個滾”后，又能重新上崗，且操作精度、使用壽命不亞于全新機床。昨日，工信部在漢舉辦全國機床行業再制造技術現場交流會，總結試點經驗，探討產業發展趨勢。

　　目前再制造業正向產業化邁進。我省華中自控、武重、千里馬三家企業先后被列入全國首批機電產品再制造試點，為湖北再制造產業發展起到了示范推動作用。其中，華中自控與武重集團主攻機床再制造，千里馬則主攻工程機械再制造。昨日，三家企業的試點工作得到工信部的充分肯定。

　　工信部節能司副司長高東升在會上說，經過幾年試點，機床再制造亟待擴大規模，向產業化轉型。目前，對再制造企業給予增值稅優惠已經提上議事日程，這將對再制造產業帶來利好。  

國家應盡快制定再制造機電產品技術標準、行業標準，清晰界定產品應該達到效果與壽命，讓用戶在購買再制造產品時，無須為質量所憂。盡快出臺相應的稅收減免政策，一方面鼓勵再制造企業大力發展，另一方面鼓勵市場消費再制造產品。

　　我國是世界制造大國，亦是機床大國，目前國內機床保有量約有800萬臺，已連續7年機床消費世界第一。按國際上3%的淘汰率，每年接近24萬臺機床進入淘汰程序，占國內生產新機床的一半左右。如果充分利用廢舊機床的床身、立柱等鑄件，并對其進行修復改造，可節約60%左右的能耗，節約70%的成本，降低污染物排放達80%以上，從而實現循環生產。

　　利用廢舊機床的完好鑄件，回廠技術改造“打個滾”后，又能重新上崗，且操作精度、使用壽命不亞于全新機床。昨日，工信部在漢舉辦全國機床行業再制造技術現場交流會，總結試點經驗，探討產業發展趨勢。

　　目前再制造業正向產業化邁進。我省華中自控、武重、千里馬三家企業先后被列入全國首批機電產品再制造試點，為湖北再制造產業發展起到了示范推動作用。其中，華中自控與武重集團主攻機床再制造，千里馬則主攻工程機械再制造。昨日，三家企業的試點工作得到工信部的充分肯定。

　　工信部節能司副司長高東升在會上說，經過幾年試點，機床再制造亟待擴大規模，向產業化轉型。目前，對再制造企業給予增值稅優惠已經提上議事日程，這將對再制造產業帶來利好。